কেন সোল্ডার উইক ব্রেড ওয়্যার ডিসোল্ডারিংকে ক্লিনার এবং নিরাপদ করে তোলে?

প্রবন্ধ বিমূর্ত

আপনি যদি কখনও একগুঁয়ে সোল্ডারের সাথে লড়াই করে থাকেন যা বজ করতে অস্বীকার করে, একটি বোর্ড জুড়ে ফ্লাক্স স্প্ল্যাটার দেখেছে বা "শুধু একটি জয়েন্ট ঠিক করার" চেষ্টা করার সময় একটি সূক্ষ্ম প্যাড তুলেছে, আপনি ইতিমধ্যেই জানেন যে ডিসোল্ডারিং পুনরায় কাজের সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশ হতে পারে। এই গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবেসোল্ডার উইক বিনুনি তারকাজ করে, কীভাবে সঠিক বিনুনির ধরন এবং প্রস্থ নির্বাচন করতে হয়, এবং অতিরিক্ত গরম করার উপাদান বা ক্ষতিকারক চিহ্ন ছাড়া কীভাবে এটি ব্যবহার করতে হয়—বিশেষ করে আধুনিক সীসা-মুক্ত সমাবেশ এবং সূক্ষ্ম-পিচ প্যাডে। এছাড়াও আপনি ব্যবহারিক চেকলিস্ট, একটি নির্বাচন টেবিল, সমস্যা সমাধানের টিপস এবং একটি FAQ পাবেন যা আপনি যখনই বেঞ্চে চাপের মধ্যে থাকবেন তখন আপনি উল্লেখ করতে পারেন।


সূচিপত্র


প্রবন্ধ রূপরেখা

  • ব্রেইডেড কপার সোল্ডার অপসারণের পিছনে নীতিটি ব্যাখ্যা করুন।
  • সাধারণ ব্যর্থতা (প্যাড লিফ্ট, ঝলসে যাওয়া বোর্ড, অবশিষ্টাংশ, ধীরগতির রিওয়ার্ক) মূল কারণগুলির সাথে মানচিত্র করুন।
  • একটি ব্যবহারিক ক্রয়/নির্বাচন কাঠামো প্রদান করুন: প্রস্থ, বুনা, ফ্লাক্স স্টাইল, প্যাকেজিং, ধারাবাহিকতা।
  • একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কৌশলের মাধ্যমে হাঁটুন যা তাপকে কম করে এবং কৈশিক ক্রিয়াকে সর্বাধিক করে।
  • একটি সাধারণ রেফারেন্স টেবিল এবং একটি "দ্রুত উদ্ধার" সমস্যা সমাধানের বিভাগ অফার করুন।
  • একজন সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার আগে ক্রেতা এবং প্রযুক্তিবিদদের সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির উত্তর দিন।

সোল্ডার উইক ব্রেড ওয়্যার কী এবং এটি আসলে কী সমাধান করে

Solder Wick Braid Wire

সোল্ডার উইক বিনুনি তারএকটি শক্তভাবে বোনা তামার বিনুনি যা কৈশিক ক্রিয়ার মাধ্যমে গলিত ঝালকে জয়েন্ট থেকে দূরে টেনে নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটিকে একটি "সোল্ডার স্পঞ্জ" এর মতো মনে করুন যা সোল্ডার তরল হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে কাজ করে: বিনুনিটির সূক্ষ্ম চ্যানেলগুলি সোল্ডারকে আঁকতে থাকে এবং এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটিকে সেখানে লক করে দেয়। এটি সহজ শোনায়, তবে এটি বেশ কয়েকটি বাস্তব বেঞ্চ সমস্যার সমাধান করে যা সাধারণ পুনর্ব্যবহার সরঞ্জামগুলির সাথে লড়াই করে।

  • ক্লিনার জয়েন্টগুলি:অতিরিক্ত সোল্ডার অপসারণ করে যাতে প্যাড সমতল হয় এবং পুনরায় বিক্রির জন্য প্রস্তুত হয়।
  • নিরাপদ উপাদান অপসারণ:বোর্ডের বাইরের অংশগুলি প্রি বা রক করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
  • কম পুনর্ব্যবহার ঝুঁকি:সঠিকভাবে ব্যবহার করা হলে, এটি "পুনরায় গলে যাওয়া এবং আশা" এর তুলনায় তাপের এক্সপোজার সময় কমিয়ে দেয়।
  • ছোট প্যাডগুলিতে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ:সূক্ষ্ম-পিচ আইসি প্যাড, ছোট প্যাসিভ এবং সূক্ষ্ম চিহ্নগুলির জন্য দুর্দান্ত যেখানে সাকশন খুব আক্রমণাত্মক।

মূল বাক্যাংশটি হল "যখন সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়।" বিনুনিকে দায়ী করা অনেক ব্যর্থতা আসলে কৌশল বা নির্বাচনের সমস্যা: ভুল প্রস্থ, অপর্যাপ্ত প্রবাহ কার্যকলাপ, অত্যধিক চাপ, অথবা ল্যামিনেট রান্না করার জন্য লোহাকে যথেষ্ট লম্বা জায়গায় রেখে দিন।


সাধারণ ডিসোল্ডারিং পেইন পয়েন্ট এবং আসল কারণ

ব্যথা পয়েন্ট 1: বিনুনি "কিছুই করে না।"

  • খাদের জন্য লোহার তাপমাত্রা খুব কম (বিশেষ করে সীসা-মুক্ত)।
  • একটি ছোট জয়েন্টের জন্য বিনুনি খুব চওড়া বা খুব পুরু, তাই তাপ ভালভাবে স্থানান্তরিত হয় না।
  • ফ্লাক্স ক্ষয়প্রাপ্ত বা অপর্যাপ্ত; অক্সিডেশন কৈশিক প্রবাহকে বাধা দেয়।

ব্যথা বিন্দু 2: প্যাড উত্তোলন বা ট্রেস খোসা.

  • খুব বেশি নিম্নগামী চাপ (বিনুনিটি স্যান্ডপেপার নয়)।
  • তাপ থাকার সময় খুব দীর্ঘ; তামার অধীনে আঠালো দুর্বল.
  • সোল্ডার সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার আগে বিনুনিটি সরানো প্যাডটিকে "দখল" করতে পারে।

ব্যথার পয়েন্ট 3: আঠালো অবশিষ্টাংশ বা পুনর্ব্যবহার অগোছালো দেখায়।

  • ফ্লাক্স কেমিস্ট্রি খুব আক্রমনাত্মক বা আপনার পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়।
  • পুরাতন ফ্লাক্স পুড়ে যায় কারণ লোহা একটি জায়গায় খুব বেশিক্ষণ বসে থাকে।
  • বিনুনি স্টোরেজ/হ্যান্ডলিং দূষণ (ধুলো, তেল) প্রবর্তন করে, যার ফলে অসম ভেজা হয়।

বেদনা পয়েন্ট 4: অপারেটর জুড়ে পুনরায় কাজ ধীর এবং অসঙ্গত।

  • অপারেটররা "বিনুনি নিয়ে লড়াই করে" কারণ নির্বাচন প্যাডের আকার দ্বারা প্রমিত নয়।
  • বিনুনি বুননের ঘনত্ব ব্যাচ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, সোল্ডার গ্রহণের আচরণ পরিবর্তন করে।
  • দুর্বল প্যাকেজিং অক্সিডাইজড কপারের দিকে পরিচালিত করে, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হ্রাস করে।

কীভাবে আপনার কাজের জন্য সঠিক বিনুনি চয়ন করবেন

স্ক্র্যাপ বোর্ড, পুনরায় কাজ করার সময় এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের মাধ্যমে - "সবচেয়ে সস্তা যা কিছু" দ্বারা বিনুনি কেনা হল কত দল বেশি অর্থ প্রদান করে৷ একটি ব্যবহারিক নির্বাচন কাঠামো কয়েকটি পরিমাপযোগ্য কারণের উপর ফোকাস করে:

  • প্রস্থ:বিনুনি প্রস্থকে প্যাড/জয়েন্ট সাইজের সাথে মিলিয়ে নিন। অত্যধিক চওড়া তাপ নষ্ট করে এবং গ্রহণকে ধীর করে দেয়; খুব সংকীর্ণ বার বার পাস প্রয়োজন.
  • বুনা এবং ঘনত্ব:একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বিনুনি গঠন অনুমানযোগ্য কৈশিক চ্যানেল এবং স্থিতিশীল সোল্ডার শোষণ তৈরি করে।
  • ফ্লাক্স টাইপ (বা আনফ্লাক্সড):প্রাক fluxed বিনুনি কাজ গতি করতে পারেন; আপনি যদি নিজের ফ্লাক্স ব্যবহার করেন তবে আনফ্লাক্সড বিনুনি সর্বাধিক নিয়ন্ত্রণ দেয়।
  • তামার বিশুদ্ধতা এবং জারণ নিয়ন্ত্রণ:ক্লিনার কপার দ্রুত ভিজে যায় এবং ঝাল আরও সমানভাবে শোষণ করে।
  • প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ:সিল করা, পরিষ্কার প্যাকেজিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে-বিশেষ করে আর্দ্র বা উচ্চ-ধুলো পরিবেশে।

যদি আপনার কাজটি সূক্ষ্ম-পিচ এসএমডি এবং থ্রু-হোল সংযোগকারীর মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, তাহলে কমপক্ষে দুটি প্রস্থ স্টক করার কথা বিবেচনা করুন এবং কোন কাজের জন্য কোন প্রস্থ ব্যবহার করা হবে তা মানক। সেই একটি সিদ্ধান্ত অপারেটরের পরিবর্তনশীলতাকে বেশিরভাগ লোকের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি হ্রাস করে।


লিফটিং প্যাড ছাড়া সোল্ডার উইক ব্রেড ওয়্যার কীভাবে ব্যবহার করবেন

এখানে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য পদ্ধতি রয়েছে যা প্যাডগুলিকে রক্ষা করে এবং ফলাফলগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে—বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যখন আপনি ব্যয়বহুল অ্যাসেম্বলি বা সূক্ষ্ম ট্রেস নিয়ে কাজ করছেন।

  1. জয়েন্ট প্রস্তুত করুন:একগুঁয়ে জয়েন্টগুলিতে অল্প পরিমাণ তাজা ঝাল যোগ করুন (হ্যাঁ, ঝাল অপসারণ করতে সোল্ডার যোগ করুন)। তাজা খাদ তাপ স্থানান্তর করতে সাহায্য করে এবং ভেজা উন্নত করে।
  2. ইচ্ছাকৃতভাবে ফ্লাক্স ব্যবহার করুন:এমনকি প্রি-ফ্লাক্সড বিনুনি দিয়েও, জয়েন্টে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্লাক্সের একটি ক্ষুদ্র স্পর্শ বিনুনিতে সোল্ডার প্রবাহকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করতে পারে।
  3. প্রথমে বিনুনি রাখুন, তারপর লোহা করুন:সোল্ডারের উপর বিনুনিটি সমতল রাখুন। বেণীর উপরে লোহার টিপ রাখুন। এটি প্যাডটিকে সরাসরি টিপের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে এবং তাপ আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়।
  4. ন্যূনতম চাপ, সংক্ষিপ্ত বাস:তাপ এবং কৈশিক ক্রিয়া কাজ করতে দিন। আপনি যদি নিজেকে শক্তভাবে চাপতে দেখেন, থামুন এবং প্রস্থ/তাপমাত্রা/প্রবাহ সামঞ্জস্য করুন।
  5. আপনি "পেইন্টিং" করার মতো সরান:সোল্ডার প্রবাহিত হতে শুরু করলে, তাজা বিনুনি প্রকাশ করতে কয়েক মিলিমিটার বেণী বরাবর আলতোভাবে স্লাইড করুন। আক্রমনাত্মকভাবে টেনে আনবেন না - বিনুনিটি লোড হওয়ার সাথে সাথে মসৃণভাবে এগিয়ে যান।
  6. সোল্ডার ক্যাপচার হয়ে গেলে সোজা উপরে তুলুন:লোহা এবং বিনুনি একসাথে সরান, তারপর পরিষ্কারভাবে তুলে নিন। যদি সোল্ডার সংযুক্ত করার সময় পুনরায় দৃঢ় হয়, উত্তোলনের আগে সংক্ষিপ্তভাবে পুনরায় গরম করুন।
  7. ব্যবহৃত বিনুনি ছাঁটা:একটি স্যাচুরেটেড বিভাগ পুনরায় ব্যবহার করবেন না। কেটে ফেলুন; একটি লোড করা বিনুনি তাপ সিঙ্কে পরিণত হয় এবং সোল্ডার পুনরায় জমা করতে পারে।

সূক্ষ্ম বোর্ডের জন্য দ্রুত নিরাপত্তা নোট

  • পাতলা PCB বা তাপ-সংবেদনশীল প্যাডে, ব্রুট ফোর্স তাপমাত্রার তুলনায় সংক্ষিপ্ত যোগাযোগের সময়কে অগ্রাধিকার দিন।
  • আপনি যদি প্যাডের বিবর্ণতা দেখতে পান বা বোর্ডটি "গরম" গন্ধ পাচ্ছেন, আপনি ইতিমধ্যেই অনেকক্ষণ দাঁড়িয়ে আছেন—বিরাম দিন এবং পুনরায় মূল্যায়ন করুন।
  • সূক্ষ্ম-পিচ আইসিগুলির জন্য, উপাদান অপসারণের পরে প্যাড সমতলকরণের জন্য প্রাথমিকভাবে বিনুনি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন, শুধুমাত্র অপসারণের পদ্ধতি হিসাবে নয়।

প্রস্থ, ফ্লাক্স, এবং সাধারণ ব্যবহারের জন্য নির্বাচন সারণী

একটি ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট হিসাবে এই টেবিল ব্যবহার করুন. সঠিক মাপ সরবরাহকারী দ্বারা পরিবর্তিত হয়, কিন্তু যুক্তি একই থাকে: শারীরিক সোল্ডার এলাকা এবং আপনার পরিষ্কারের প্রয়োজনের সাথে বিনুনি প্রস্থের সাথে মিল করুন।

বিনুনি প্রস্থ (সাধারণ) জন্য সেরা প্রস্তাবিত ফ্লাক্স পদ্ধতি সাধারণ ভুল
সরু (সূক্ষ্ম-পিচ) এসএমডি প্যাড, ছোট প্যাসিভ, আইসি প্যাড ক্লিনআপ হালকা বাহ্যিক প্রবাহ বা হালকা প্রি-ফ্লাক্সড খুব কঠিন এবং snagging প্যাড টেনে আনা
মাঝারি (সাধারণ পুনরায় কাজ) হেডার, মাঝারি প্যাড, সাধারণ জয়েন্ট সমতলকরণ গতির জন্য প্রি-ফ্লাক্সড; অক্সিডাইজড হলে ফ্লাক্স যোগ করুন স্যাচুরেটেড বিনুনি বিভাগগুলি পুনরায় ব্যবহার করা হচ্ছে
প্রশস্ত (উচ্চ ভলিউম সোল্ডার) বড় প্যাড, ঢাল, সংযোগকারী, ভারী সোল্ডার পুল বাহ্যিক প্রবাহ প্রায়শই দ্রুত গ্রহণে সহায়তা করে ছোট প্যাডে চওড়া বিনুনি ব্যবহার করা (ধীর, ঝুঁকিপূর্ণ)
আনফ্লাক্সড (যেকোন প্রস্থ) প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রিত লাইন, কাস্টম ফ্লাক্স প্রয়োজনীয়তা পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণের জন্য আপনার অনুমোদিত ফ্লাক্স ব্যবহার করুন সম্পূর্ণরূপে ফ্লাক্স এড়িয়ে যাওয়া এবং বিনুনিকে দোষারোপ করা

সমস্যা সমাধান এবং সর্বোত্তম অনুশীলন

যখন ফলাফলগুলি ভুল দেখায়, অনুমান করবেন না - নির্ণয় করুন। এই দ্রুত পরীক্ষাগুলি এক মিনিটের মধ্যে বেশিরভাগ সমস্যার সমাধান করে।

যদি সোল্ডার বিনুনিতে না যায়:

  • ভাল তাপ স্থানান্তরের জন্য একটি সংকীর্ণ প্রস্থে স্যুইচ করুন।
  • জয়েন্টে অল্প পরিমাণে প্রবাহ যোগ করুন এবং আবার চেষ্টা করুন।
  • লোহার ডগা রিফ্রেশ করুন (পরিষ্কার, পুনরায় টিন) যাতে তাপ দক্ষতার সাথে চলে।
  • সীসা-মুক্ত সোল্ডারের জন্য, টিপটিকে "পার্কিং" করার পরিবর্তে পরিমিতভাবে তাপমাত্রা বাড়ান এবং থাকার সময় কমিয়ে দিন।

যদি প্যাডগুলি চাপযুক্ত দেখায় বা উত্তোলন শুরু করে:

  • অবিলম্বে চাপ হ্রাস; বিনুনি সমতল বসতে দিন।
  • সংক্ষিপ্ত যোগাযোগ চক্র ব্যবহার করুন: 1-2 সেকেন্ড গরম করুন, উত্তোলন করুন, পুনরায় মূল্যায়ন করুন, প্রয়োজনে পুনরাবৃত্তি করুন।
  • লোহা এবং বিনুনি একসাথে উত্তোলন; সোল্ডার চটচটে থাকা অবস্থায় বিনুনিটি পাশের দিকে খোসা দেবেন না।

যদি অবশিষ্টাংশ একটি সমস্যা হয়:

  • আপনার পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি অবশিষ্ট প্রোফাইল সহ বিনুনি চয়ন করুন।
  • ফ্লাক্স দাগ প্রতিরোধ করার জন্য সময় কম রাখুন।
  • বিনুনি সিল করে রাখুন এবং পরিষ্কার হাত/গ্লাভস দিয়ে হ্যান্ডেল করুন যাতে অবশিষ্টাংশে বেক করা তেল এড়ানো যায়।

বাস্তব জীবনে "গুড ব্রেড" দেখতে কেমন

Solder Wick Braid Wire

দুটি braids একটি ফটোতে একই রকম দেখতে পারে এবং বেঞ্চে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। আপনি যদি উৎপাদন, মেরামতের দোকান বা মান-নিয়ন্ত্রিত লাইনের জন্য সোর্সিং করেন, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোযোগ দিন:

  • সামঞ্জস্যপূর্ণ বয়ন:ইউনিফর্ম টেক্সচার এলোমেলো দাগে "চ্যানেলিংয়ের" পরিবর্তে ঝালকে সমানভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে।
  • রোল থেকে রোল পর্যন্ত স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা:অপারেটরদের প্রতিটি ব্যাচের জন্য কৌশল পুনরায় শেখার দরকার নেই।
  • তামার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন:দ্রুত ভেজা মানে তাপের সময় কম, যা সরাসরি প্যাডের ক্ষতির ঝুঁকি কমায়।
  • ব্যবহারিক প্যাকেজিং:একটি ডিসপেনসার যা জট এবং দূষণ প্রতিরোধ করে সময় বাঁচায় এবং বর্জ্য হ্রাস করে।

অনেক ক্রেতা সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতার বিষয়েও যত্নশীল: লিড টাইম, ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি এবং বিভিন্ন রিওয়ার্ক স্টেশনের সাথে বিনুনি বিকল্পগুলি মেলানোর ক্ষমতা। Dongguan Quande ইলেকট্রনিক্স কোং, লি.রিয়েল-ওয়ার্ল্ড রিওয়ার্ক অবস্থার জন্য তৈরি ব্রেইড ওয়্যার সলিউশনের উপর ফোকাস করে—যেখানে গতি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু বোর্ডের খরচে নয়। আপনার দৈনন্দিন মেরামতের জন্য একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যের বিনুনি বা প্রমিত প্রক্রিয়ার জন্য আরও নিয়ন্ত্রিত বিকল্পের প্রয়োজন হোক না কেন, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সরবরাহকারী নির্বাচন করা দল এবং স্থানান্তর জুড়ে ফলাফলগুলিকে স্থিতিশীল রাখতে সহায়তা করে।


FAQ

আমি কিভাবে সোল্ডার উইক ব্রেড তারের সঠিক প্রস্থ বাছাই করব?

আপনি যে প্যাড বা সোল্ডার এলাকাটি সরাতে চান তার সাথে বিনুনি প্রস্থের সাথে মিল করে শুরু করুন। বিনুনিটি প্যাডের চেয়ে চওড়া হলে তাপ ছড়িয়ে পড়ে এবং গ্রহণ ধীর হয়ে যায়। যদি এটি খুব সংকীর্ণ হয়, আপনার একাধিক পাসের প্রয়োজন হবে। অনেক বেঞ্চের জন্য, একটি সরু এবং একটি মাঝারি প্রস্থ স্টক করা বেশিরভাগ দৈনন্দিন কাজ কভার করে।

প্রি-ফ্লাক্সড বিনুনি কি সবসময় ভালো?

সবসময় নয়। প্রি-ফ্লাক্সড বিনুনি সুবিধাজনক এবং দ্রুত, বিশেষত মেরামতের কাজের জন্য। কিন্তু যদি আপনার প্রক্রিয়ার জন্য নির্দিষ্ট অবশিষ্টাংশ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় বা আপনার কাছে অনুমোদিত ফ্লাক্স সিস্টেম থাকে, unfluxed বিনুনি প্লাস আপনার নির্বাচিত flux আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে. "সর্বোত্তম" বিকল্পটি এমন একটি যা আপনার পরিচ্ছন্নতা এবং মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায়।

মানুষ বিনুনি দিয়ে সবচেয়ে বড় ভুল কি করে?

তাপ স্থানান্তরের বিকল্প হিসাবে চাপ ব্যবহার করা। জোরে চাপ দিলে প্যাড লিফট এবং বোর্ডের ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা বেড়ে যায়। যদি উইকিং ধীর হয়, বিনুনি প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন, টিপটি রিফ্রেশ করুন, ফ্লাক্সের স্পর্শ যোগ করুন বা তাপমাত্রা পুনর্বিবেচনা করুন - তারপর হালকা যোগাযোগের সাথে আবার চেষ্টা করুন।

বিনুনি কি সীসা-মুক্ত সোল্ডার পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, কিন্তু সীসা-মুক্ত সংকর ধাতুগুলির প্রায়শই ভাল তাপ স্থানান্তর এবং ক্লিনার ভেজা অবস্থার প্রয়োজন হয়। প্রয়োজনে তাজা ফ্লাক্স ব্যবহার করুন, থাকার সময় কম রাখুন এবং জয়েন্টের সাথে মানানসই একটি বিনুনি প্রস্থ বেছে নিন। আপনি যদি লড়াই করে থাকেন তবে অল্প পরিমাণে তাজা সোল্ডার যোগ করলে তা অপসারণের গতি নাটকীয়ভাবে উন্নত করতে পারে।

সোল্ডার উইক ব্রেইড ওয়্যারকে ভালোভাবে পারফর্ম করতে আমি কীভাবে সঞ্চয় করব?

ব্যবহার না করার সময় এটি সিল করে রাখুন, আর্দ্র সঞ্চয়স্থান এড়ান এবং ধুলো বা তেল থেকে দূষণ প্রতিরোধ করুন। আপনি যদি সময়ের সাথে ধীরে ধীরে ভিজতে দেখেন, তাহলে একটি নতুন বিভাগে স্যুইচ করলে কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা যায়। ভাল প্যাকেজিং শুধুমাত্র সুবিধার নয় - এটি বিনুনির পৃষ্ঠের অবস্থা রক্ষা করে।


ক্লোজিং থটস

ডিসোল্ডারিং নিয়ন্ত্রিত বোধ করা উচিত, বিশৃঙ্খল নয়। যখন আপনি কাজের সাথে বিনুনিটি মেলে এবং আপনার কৌশলটি মৃদু এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখুন,সোল্ডার উইক বিনুনি তারপুনরায় কাজের গতি এবং ফিনিস গুণমান উন্নত করার সময় বোর্ডগুলিকে রক্ষা করার সহজতম উপায়গুলির মধ্যে একটি হয়ে ওঠে। আপনার দল যদি অসঙ্গতিপূর্ণ ফলাফল, প্যাডের ক্ষতি, বা অগোছালো পরিচ্ছন্নতার সাথে মোকাবিলা করে, তবে এটি সাধারণত একা "অপারেটর দক্ষতা" নয় - প্রমিতকরণ বিনুনি নির্বাচন এবং ব্যবহার পার্থক্য তৈরি করতে পারে।

পুনরায় কাজ সহজ করতে প্রস্তুত?

আপনার আবেদনটি আমাদের বলুন (লিড-মুক্ত বা সীসা, প্যাডের আকারের পরিসর, পরিষ্কার করার পছন্দ এবং সাধারণ উপাদান), এবং আমরা আপনাকে একটি বিনুনি বিকল্প বেছে নিতে সাহায্য করব যা আপনার বেঞ্চে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে। আপনি যদি থেকে স্থিতিশীল মানের এবং ব্যবহারিক সমর্থন চানDongguan Quande ইলেকট্রনিক্স কোং, লি., আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার প্রক্রিয়া অনুসারে একটি সুপারিশ পান।

অনুসন্ধান পাঠান

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy